310S不銹鋼管焊接經(jīng)過(guò)下列三種途徑達(dá)成接合的目的:
1、熔焊:加熱欲接合之工件使之部分凝結(jié)構(gòu)成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,需要時(shí)可參加熔填物輔助;
2、壓焊:焊接過(guò)程需對(duì)焊件施加壓力;
3、釬焊:采用比母材熔點(diǎn)低的金屬資料做釬料,應(yīng)用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,填充間隙,并與母材相互擴(kuò)散完成鏈接焊件?! ?br style="-webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); box-sizing: border-box;"/> 在焊接當(dāng)中經(jīng)常會(huì)看到的就是310S不銹鋼管,下面我們給大家說(shuō)下其焊接當(dāng)中遇到的問(wèn)題:
在310S不銹鋼管的焊接進(jìn)程中常會(huì)碰到一些標(biāo)題,不銹鋼焊條施焊進(jìn)程中焊條凝結(jié)至整根長(zhǎng)度的1/3時(shí),焊條尾部會(huì)發(fā)紅(致使藥皮開(kāi)裂)、飛濺變多、焊縫良好、焊縫成形好轉(zhuǎn)、脫渣艱難。當(dāng)焊條尾部發(fā)紅時(shí),焊芯尺寸有較大的伸長(zhǎng)和拓展,使藥皮接受很大的擴(kuò)張力(藥皮線(xiàn)脹系數(shù)與焊芯線(xiàn)脹系數(shù)不分歧,且藥皮強(qiáng)度低于焊芯的強(qiáng)度)而出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象,使焊條技術(shù)性下降。